ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલના ફાયદા

INKOMA શ્રેણીના ચોકસાઇવાળા સ્ક્રુ જેક અને ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ એક્ટ્યુએટર ઉચ્ચ લોડ એપ્લિકેશનો (10kN થી 3500kN અને તેથી વધુ) માટે હાઇડ્રોલિક્સ કરતાં જેકિંગ અથવા રેખીય ગતિ માટે વધુ સારો ઉકેલ પ્રદાન કરી શકે છે. અમારા ઉત્પાદનોમાં ઓછા ખર્ચે સુધારેલ પ્રદર્શન અને સલામતીનો ફાયદો છે, જ્યારે સરળ, નિયંત્રણમાં સરળ અને વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉકેલ પ્રદાન કરે છે.

ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ જેકિંગ અને એક્ટ્યુએશનના ફાયદા

ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સોલ્યુશન્સના કેટલાક ફાયદાઓ છે:

ઉચ્ચ પ્રદર્શન

• બળનો સચોટ અને સરળ ઉપયોગ.
• સ્ટ્રોક પોઝિશન સરળતાથી અને ઝડપથી બદલાતી હોવાથી એક્ટ્યુએશનની રેન્જમાં વધારો.
• ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સોલ્યુશન્સ તાપમાનના ફેરફારો માટે વધુ પ્રતિરોધક હોય છે.
• માનક નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સમગ્ર ગતિ પ્રોફાઇલનું સંપૂર્ણ નિયંત્રણ.
• પુનરાવર્તિત અને સચોટ સ્થિતિ.
• ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની તુલનામાં સસ્તી હોય છે જ્યારે જરૂરી સહાયક હાઇડ્રોલિક સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.
• મશીનરીને ઓછી જાળવણીની જરૂર પડે છે કારણ કે જાળવણી માટે હાઇડ્રોલિક તેલ નથી, અને સમારકામ માટે લીકેજ નથી.
• ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સોલ્યુશન્સ દ્વારા પ્રક્રિયાઓ સેટ કરવા માટે મશીનરી પર ઓછો મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ, સંપૂર્ણ ગતિ પ્રોફાઇલ પર નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
• જોખમી પ્રવાહી લીક થવાને કારણે ડાઉનટાઇમમાં ઘટાડો.
• ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સોલ્યુશન્સ ફક્ત ભારને ખસેડતી વખતે જ શક્તિનો ઉપયોગ કરે છે. તેની તુલનામાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સને સામાન્ય રીતે ભારને પકડી રાખતી વખતે સ્થિતિ જાળવવા માટે અથવા જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે સિસ્ટમ પ્રતિક્રિયા આપી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે દબાણ સ્તર જાળવી રાખવું પડે છે.
• પાવર લોસ થવાના કિસ્સામાં, સ્ક્રુ જેક અને ઇલેક્ટ્રિક લીનિયર એક્ટ્યુએટર્સ સ્વ-લોકિંગ થઈ શકે છે.
• કોઈ ઉચ્ચ દબાણવાળા તેલ લીક થતા નથી.
• પ્રમાણભૂત વિદ્યુત ઉકેલો અને ઝડપી કનેક્ટર્સનો ઉપયોગ કરીને ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં ઝડપી છે.
• ઇલેક્ટ્રિક સિસ્ટમ્સ પ્રોગ્રામ કરવા અને એપ્લિકેશન માટે ટ્યુન કરવા માટે ઝડપી અને સરળ છે જેમાં બહુવિધ અક્ષોના સચોટ સિંક્રનાઇઝેશનનો સમાવેશ થાય છે.
• જ્યાં અક્ષો વચ્ચે લાંબા અંતર હોય છે, ત્યાં હાઇડ્રોલિક્સ પાઇપના વિસ્તરણને કારણે દબાણ ગુમાવવાનું અને લીક થવાનું જોખમ વધારે હોય છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સોલ્યુશન યુનિટ્સમાં ફક્ત એક સરળ શાફ્ટ અથવા ઇલેક્ટ્રિક કેબલ એક્સટેન્શન હોય છે.
• કંટ્રોલ કેબિનેટ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ કરતાં સુવિધામાં વધુ સ્થળોએ સ્થિત હોઈ શકે છે.
• હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી લીક થતું ન હોવાથી સ્વચ્છ મશીનરી.
• જોખમી હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી ન હોવાથી પર્યાવરણ, ઇમારતો અથવા ઉત્પાદનને દૂષિત કરવાનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે ઓછું થાય છે અથવા દૂર થાય છે.
• ઘોંઘાટ વગરના હાઇડ્રોલિક પાવર યુનિટ (HPU) હોવાથી શાંત કામગીરી.
• જોખમી હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી ન હોવાથી આરોગ્ય અને સલામતીની જરૂરિયાતોમાં ઘટાડો.
• ઉત્પાદનના જીવનકાળ દરમિયાન અને અંતે જોખમી હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીનો નિકાલ કરવાની જરૂર નથી.

ઘટાડેલા ખર્ચ

• ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની તુલનામાં સસ્તી હોય છે જ્યારે જરૂરી સહાયક હાઇડ્રોલિક સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.
• મશીનરીને ઓછી જાળવણીની જરૂર પડે છે કારણ કે જાળવણી માટે હાઇડ્રોલિક તેલ નથી, અને સમારકામ માટે લીકેજ નથી.
• ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સોલ્યુશન્સ દ્વારા પ્રક્રિયાઓ સેટ કરવા માટે મશીનરી પર ઓછો મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ, સંપૂર્ણ ગતિ પ્રોફાઇલ પર નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
• જોખમી પ્રવાહી લીક થવાને કારણે ડાઉનટાઇમમાં ઘટાડો.
• ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સોલ્યુશન્સ ફક્ત ભારને ખસેડતી વખતે જ શક્તિનો ઉપયોગ કરે છે. તેની તુલનામાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સને સામાન્ય રીતે ભારને પકડી રાખતી વખતે સ્થિતિ જાળવવા માટે અથવા જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે સિસ્ટમ પ્રતિક્રિયા આપી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે દબાણ સ્તર જાળવી રાખવું પડે છે.

વધેલી સલામતી

• પાવર લોસ થવાના કિસ્સામાં, સ્ક્રુ જેક અને ઇલેક્ટ્રિક લીનિયર એક્ટ્યુએટર્સ સ્વ-લોકિંગ થઈ શકે છે.
• કોઈ ઉચ્ચ દબાણવાળા તેલ લીક થતા નથી.

નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ

• પ્રમાણભૂત વિદ્યુત ઉકેલો અને ઝડપી કનેક્ટર્સનો ઉપયોગ કરીને ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં ઝડપી છે.
• ઇલેક્ટ્રિક સિસ્ટમ્સ પ્રોગ્રામ કરવા અને એપ્લિકેશન માટે ટ્યુન કરવા માટે ઝડપી અને સરળ છે જેમાં બહુવિધ અક્ષોના સચોટ સિંક્રનાઇઝેશનનો સમાવેશ થાય છે.
• જ્યાં અક્ષો વચ્ચે લાંબા અંતર હોય છે, ત્યાં હાઇડ્રોલિક્સ પાઇપના વિસ્તરણને કારણે દબાણ ગુમાવવાનું અને લીક થવાનું જોખમ વધારે હોય છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સોલ્યુશન યુનિટ્સમાં ફક્ત એક સરળ શાફ્ટ અથવા ઇલેક્ટ્રિક કેબલ એક્સટેન્શન હોય છે.
• કંટ્રોલ કેબિનેટ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ કરતાં સુવિધામાં વધુ સ્થળોએ સ્થિત હોઈ શકે છે.

વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ

• હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી લીક થતું ન હોવાથી સ્વચ્છ મશીનરી.
• જોખમી હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી ન હોવાથી પર્યાવરણ, ઇમારતો અથવા ઉત્પાદનને દૂષિત કરવાનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે ઓછું થાય છે અથવા દૂર થાય છે.
• ઘોંઘાટ વગરના હાઇડ્રોલિક પાવર યુનિટ (HPU) હોવાથી શાંત કામગીરી.
• જોખમી હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી ન હોવાથી આરોગ્ય અને સલામતીની જરૂરિયાતોમાં ઘટાડો.
• ઉત્પાદનના જીવનકાળ દરમિયાન અને અંતે જોખમી હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીનો નિકાલ કરવાની જરૂર નથી.